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激光切割目前廣泛用于鈑金加工行業(yè),激光切割速度快,度高。對中薄板材、鋁板、不銹鋼等金屬板材的切割有的優(yōu)勢、激光主要用于20毫米以下高精度的鋼板下料加工 。
激光切割設(shè)的投資較大,目前大多用于中薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,另外對有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設(shè)投資、維護保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高,但速度忙,度低,操作維修方便。但激光切割速度比水切割速度快,高。水刀切割用于非金屬材料,銅,鋁及10毫米以上不銹鋼的下料加工。
等離子切割有明顯的熱效應(yīng),精度低,切割表面不容易再進行二次加工,但能對厚板進行切割。激光切割只能對中薄板進行切割,激光切割切割面光滑、精度高,一般不需要進行二次加工 ,切割速度也比等離子快。等離子擁有要求不高或20以上的的鋼板下料加工。
對金屬的加工,線切割有更高的精度,且能對厚板進行切割,但速度很慢,有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割,而且切割尺寸受到很大局限,激光切割可以對材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸范圍比線切割大。明顯優(yōu)勢就是速度比線切割快。
激光切割與其它切割方法比較,線切割用于模具的下料有一定的優(yōu)勢,擁有機械加工等。
對一些鈑金零件可采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,成本低但需要特定的模具和刀具且只能薄板進行沖、剪加工,激光切割與該切割方法相比柔性好,可隨時進行任意形狀工件的切割加工且不用模具。沖剪工藝將很難或無法實現(xiàn)。火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常大,但與激光切割比較、切割表面質(zhì)量和精度較差,但能對厚板及加工范圍比激光切割大
總結(jié):激光切割速度快,切割精度高,但切割鋁,銅等不是太理想。設(shè)價格昂貴。水刀切割:切割速度慢但比線切割快,但切割割斷面不是太好。等離子:切割精度差,單能切厚板。線切割:速度慢。已贊過已踩過你對這個回答的評價是?評論收起
展開全部水切割與激光切割比較激光切割設(shè)的投資較大,目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應(yīng);另外對有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設(shè)投資、維護保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高,操作維修方便。 水切割與等離子切割比較等離子切割有明顯的熱效應(yīng),精度低,切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工,如需要也很容易進行二次加工。 水切割與線切割比較對金屬的加工,線切割有更高的精度,但速度很慢,有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以對任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸靈活。 水切割與其它切割方法比較對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割與該切割方法相比柔性好,可隨時進行任意形狀工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情況下,沖剪工藝將很難或無法實現(xiàn),而用水切割方法則較為理想;火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝,切割的厚度范圍非常大,但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差,另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工。 在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè),傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等,切割的厚度范圍非常大、速度較快,但對常規(guī)厚度的板材,水切割可進行高精度的任意曲線的切割加工,成品率高,降低生產(chǎn)成本,且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。已贊過已踩過你對這個回答的評價是?評論收起
激光沒做過,,,先說水刀吧,比如10毫米厚的板,水刀加工至少要25 /米
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